6月13日下午，記者驅(qū)車從城區(qū)來到中山市坦洲天通科技園，走入園內(nèi)中山市天通打印機(jī)耗材有限公司（以下簡稱“天通耗材”）數(shù)字化生產(chǎn)車間，整個(gè)車間一片繁忙，但是兩條數(shù)字化生產(chǎn)線上卻井然有序運(yùn)行著。
“整個(gè)耗材行業(yè)，數(shù)字化進(jìn)程起步很晚，我們算同類型企業(yè)中，邁進(jìn)數(shù)字化最早的一批。”天通耗材數(shù)字化車間負(fù)責(zé)人易祥介紹，目前公司面積近5.6萬平方米，有18條專業(yè)化的流水生產(chǎn)線，其中包含2條數(shù)字化、智能化生產(chǎn)線，因?yàn)橛辛藬?shù)字化、智能化生產(chǎn)線的加持，每條生產(chǎn)線由原本每天2500套產(chǎn)品增長至6000多套，整體效率提高了2倍多?，F(xiàn)在，天通耗材各類硒鼓也由2008年的月產(chǎn)6萬套，提高至現(xiàn)如今的100多萬套，旺季期間可以達(dá)到130萬套，生產(chǎn)規(guī)模位居同行業(yè)前列。
三次革新，率先打造數(shù)字化車間
兩條生產(chǎn)線正有條不紊進(jìn)行著，產(chǎn)線頭端一員工正在上料，除了該員工之外，整個(gè)產(chǎn)線偶爾看到工作人員走動(dòng)，檢查產(chǎn)線是否正常運(yùn)營，這是天通耗材數(shù)字化生產(chǎn)車間內(nèi)?！半m然與其他行業(yè)的數(shù)字化車間沒有可比性，但在整個(gè)耗材行業(yè)內(nèi)，已經(jīng)算走在前列。”易祥介紹，耗材行業(yè)是個(gè)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，整個(gè)坦洲大概有300多家同類型企業(yè)，但是目前僅有他們一家有數(shù)字化、智能化產(chǎn)線，在同行業(yè)中算走在前列。
天通耗材數(shù)字化生產(chǎn)車間并不是一蹴而就，而是多次革新之后才有的成果。2008年，天通耗材在佛山高明成立，2011年搬入坦洲，改名為中山市天通打印機(jī)耗材有限公司，當(dāng)時(shí)幾條產(chǎn)線全部由人工完成，目前該公司仍保留了部分純?nèi)斯ぎa(chǎn)線。在易祥的帶領(lǐng)下，記者走進(jìn)另一個(gè)車間——人工產(chǎn)線，只見整個(gè)生產(chǎn)線上每個(gè)環(huán)節(jié)都是人工處理完成，短短幾米長的生產(chǎn)線有10多名員工，甚至20名。
隨后，一行人還參觀了半自動(dòng)生產(chǎn)線，整個(gè)半自動(dòng)生產(chǎn)線上除了細(xì)節(jié)繁重的環(huán)節(jié)需要機(jī)器輔助之外，仍需十來名員工。易祥表示，2018年企業(yè)再次擴(kuò)容，開始在半自動(dòng)產(chǎn)線領(lǐng)域探索，雖然產(chǎn)量有了一定程度的提高，但是仍不如人意。后面到了2019年，整個(gè)行業(yè)開始步入數(shù)字化時(shí)代，在2020年也緊隨其后，投資了1000多萬元，開始布局?jǐn)?shù)字化生產(chǎn)車間，公司也經(jīng)歷了最初的純手工、半自動(dòng)再到如今的數(shù)字化3次革新，本年加大智能化生產(chǎn)線投資，計(jì)劃投資500多萬引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，公司也由勞動(dòng)密集型工廠轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型工廠。
提質(zhì)升級(jí)，月產(chǎn)硒鼓達(dá)100萬套
鼓芯自動(dòng)安裝機(jī)機(jī)械手安裝原料。
因?yàn)橛辛藬?shù)字化產(chǎn)線的加持，天通耗材公司各類硒鼓也由2011年的月產(chǎn)6萬套，提高到現(xiàn)如今的100多萬套，生產(chǎn)規(guī)模位居同行業(yè)前列。22年銷售訂單比18年同期增加100%。
提到數(shù)字生產(chǎn)化車間帶來的利好，易祥一下子來了興趣，效率提高、不良品率降低、人工成本減少……
“我們的不良品率已由前幾年的20%降低至3%。”易祥說，硒鼓生產(chǎn)過程中，有很多膠片，不能用手直接觸摸，但是人工在加工過程中，難免出現(xiàn)誤碰的情況，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)檢時(shí)，有20%的產(chǎn)品需要翻修，現(xiàn)在投入了數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備，所有關(guān)鍵環(huán)節(jié)用機(jī)器取代了人工，整體不良品率已經(jīng)降到3%。
巡檢人員巡查機(jī)器情況。
除了不良品率降低，生產(chǎn)效率也大幅提升。易祥舉例，傳統(tǒng)純手工生產(chǎn)線，每天大約能產(chǎn)2500套硒鼓，但是數(shù)字化每條產(chǎn)線每天則能生產(chǎn)6000多套硒鼓，產(chǎn)能提升了2倍多，交貨期也由之前的11天，縮短為現(xiàn)如今的3到5天。雖然天通耗材兩條數(shù)字化生產(chǎn)線只解決了前端人工生產(chǎn)問題，但相比純手工產(chǎn)線每條產(chǎn)線能減少10個(gè)人，企業(yè)用工成本也進(jìn)一步降低。
我們后續(xù)會(huì)將加大數(shù)字化產(chǎn)線投入，增加數(shù)字化產(chǎn)線投入，天通耗材依托在打印機(jī)耗材行業(yè)多年的深耕與積累，將進(jìn)一步加大國際、國內(nèi)市場開發(fā)力度，聚焦耗材行業(yè)，堅(jiān)定實(shí)施做大做強(qiáng)戰(zhàn)略，進(jìn)一步拓展重要客戶訂單深度和寬度，著力開發(fā)出口相關(guān)領(lǐng)域的新客戶，全面提高產(chǎn)品的市場占有率。
編輯? 徐璇? ?二審? 肖良津? ?三審? 賴友生
